簡(jiǎn)要描述:鵬恒機械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風(fēng)量 | 300m³/h | 適用領(lǐng)域 | 按客戶(hù)定制 |
鵬恒機械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔鵬恒機械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔
一、復合式脫硫塔
復合式脫硫塔內所有部件能夠承受較大入口氣流及較高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊,高溫煙氣不會(huì )對任何系統和設備造成傷害。
復合式脫硫塔選用的材料適合工藝過(guò)程的特性,并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔內和內部結構設計考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)Q235-A鋼板卷制圓柱形塔,塔體內襯托花崗巖,耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強度高、使用壽命長(cháng)。
二、脫硫塔工作原理
煙氣由引風(fēng)機鼓入脫硫塔內,在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內設有一級噴淋裝置,對煙氣進(jìn)行預降溫和預脫硫,經(jīng)過(guò)降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過(guò)三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區和吸收反應區,脫硫液通過(guò)螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積,使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應,從而達到SO2的高效脫除。脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置,經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣繼續上升,依次經(jīng)過(guò)兩層折板除霧裝置,通過(guò)霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過(guò)煙道至煙囪排放。
噴淋塔使用注意事項
1、循環(huán)水量的調節:由噴淋塔供水泵來(lái)決定,當運行一臺鍋爐時(shí)開(kāi)一臺即可,當冬季兩臺或三臺同時(shí)運行時(shí),將兩臺水泵全部打開(kāi),泥漿泵其流量應根據循環(huán)泵的流量來(lái)調節,使其相等即可。
2、噴淋塔內加藥池內的加藥量:當運行一臺鍋爐時(shí),加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運行兩臺或三臺時(shí),可按相應倍數增加藥量。
3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時(shí),每班排放一次,要分別打開(kāi)排污閥門(mén),直到有清水排出為止。
5、以上各轉動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油,發(fā)現故障要及時(shí)排除,以保證噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全,要有自主保安,相互保安意識。
7、工作完畢要及時(shí)清理好衛生,做到人走場(chǎng)地清。
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