鵬恒機械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔鵬恒機械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔

雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰—石膏法容易結垢的缺點(diǎn)而逐步發(fā)展起來(lái)的。它先用堿金屬鹽類(lèi)如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2，然后在另一反應器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生，再生后的吸收液循環(huán)使用，而SO2至終以石膏的形式析出。以NaOH為例，其主要工藝過(guò)程是，清水池一次性加入NaOH溶劑制成脫硫液，用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫，從脫硫塔排出的循環(huán)漿液流入再生池、沉淀池，然后上清液再回到清水池?；以笆嗟让摿虍a(chǎn)物經(jīng)沉淀后定期清除，可作為建材回收利用。再生池內投加熟化好的Ca(OH)2溶液與循環(huán)漿液進(jìn)行反應，置換出的NaOH溶解在循環(huán)水中，同時(shí)生成難溶的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過(guò)沉淀清除。脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外，再由回水溝進(jìn)入再生反應池，與脫硫劑制備系統配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應，使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進(jìn)入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會(huì )帶走部分鈉堿，所以在循環(huán)水池中及時(shí)投加鈉堿進(jìn)行補充，并通過(guò)調節鈉堿的投加量，調節脫硫吸收液到合適的PH值（使脫硫介質(zhì)的PH值達到12以上），經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行噴淋吸收二氧化硫。氫氧化鈣制備系統，本方案采用消石灰機直接投加，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應池，進(jìn)行氧化曝氣再生反應。