簡(jiǎn)要描述:ph-04中頻爐布袋除塵器袋式除塵器在使用的過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵清除濾袋上累積的粉塵。在清灰后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內,清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看,這樣做是不 經(jīng)濟的,而且在清灰后,下一個(gè)過(guò)濾器周期開(kāi)始時(shí),剩余粉塵還可起相當大的捕塵作用,所以清灰不需要*。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風(fēng)量 | 200-56000m³/h |
過(guò)濾速度 | 600m/min |
ph-04中頻爐布袋除塵器ph-04中頻爐布袋除塵器
結構及分類(lèi)
濕式電除塵器主要有兩種結構形式,一種是使用耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導電水膜,利用不導電的非金屬材料做集塵極。
濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結構,氣體流向為水平方向進(jìn)出,結構類(lèi)似干式電除塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直方向進(jìn)出。一般來(lái)講,同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著(zhù)腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(cháng)期噴水或溢流水,只根據系統運行狀況定期進(jìn)行沖洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回收循環(huán)利用,收塵系統基本無(wú)二次污染。
工作原理及特性編輯
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的 缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少, 運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延 長(cháng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈, 密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(cháng)了袋的壽命, 又便于卸袋。K2=煙氣道和擋板門(mén)的壓損系數 Q=煙氣量
3工作原理編輯:除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí), 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下 箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機 排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道, 使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。 然后開(kāi)啟脈 沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰, 切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗, 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象, 使濾袋清 灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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