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鵬恒機械高溫除塵脫硫塔

簡(jiǎn)要描述:鵬恒機械高溫除塵脫硫塔
船舶脫硫塔是一種被設計用水清洗主輔機廢氣來(lái)清除其中硫化物的系統。如今市場(chǎng)上有許多不同的設計,然而他們主要被分為兩大類(lèi),開(kāi)環(huán)和閉環(huán)式的。脫硫塔系統的耗電量通常占到主機能量的1-2%。
艘船改裝廢氣洗滌器通常需要30天左右的時(shí)間。

  • 產(chǎn)品型號:ph-26
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間:2020-04-26
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:747

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林格曼黑度200處理濃度200mg/L
除塵率99%脫硫率99%
出口含塵濃度200-58000g/Nm3使用溫度范圍200℃
處理風(fēng)量300m³/h適用領(lǐng)域按客戶(hù)定制

鵬恒機械高溫除塵脫硫塔鵬恒機械高溫除塵脫硫塔

酸性氣體工作原理:

酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機的動(dòng)力作用下,迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。反應生成物油(多數為可溶性鹽類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性氣體繼續上升進(jìn)入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?,形成無(wú)數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發(fā)生化學(xué)反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與一級類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級與一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設備原理:對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關(guān)鍵在于凈化設備的選擇。目前,我公司自主開(kāi)發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)的酸、堿性廢氣凈化工藝 與設備。該工藝與產(chǎn)品綜合國內外同類(lèi)凈化塔的優(yōu)點(diǎn),多級旋轉式噴淋、吸收,同時(shí)對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數上的優(yōu)化,結構簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn),酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接 觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴 淋而下,后面回流至塔底循環(huán)使用。

 噴淋塔工作原理

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后面回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。

噴淋塔特點(diǎn)

1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達85%;

2.設備占地少,安裝方便;

3.耗水、耗電指標較低;

4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(cháng);

5.設備運行可靠,維護簡(jiǎn)單、方便。

噴淋塔結構

噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有時(shí)會(huì )出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

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