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    鵬恒機械脈沖式布袋除塵器

    簡(jiǎn)要描述:鵬恒機械脈沖式布袋除塵器
    脈沖布袋除塵器是吸收國外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內其它單機相比,具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結構簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統,是環(huán)保除塵的理想設備

    • 產(chǎn)品型號:HC-24
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
    • 更新時(shí)間:2020-04-24
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:813
    詳細介紹
    品牌其他品牌加工定制
    林格曼黑度1級脫硫率99%
    除塵率99%阻力損失200Pa
    出口含塵濃度200-56000g/Nm3使用溫度范圍200℃
    液氣比1.2-5處理風(fēng)量200-56000m³/h
    過(guò)濾速度600m/min

    鵬恒機械脈沖式布袋除塵器鵬恒機械脈沖式布袋除塵器

    袋式除塵器介紹:是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。布袋除塵器的使用溫度:布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過(guò)濾條件和延長(cháng)濾袋壽命是非常   的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時(shí)間等因素而變化。高溫煙氣凈化時(shí),應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個(gè)問(wèn)題,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統,往往比較簡(jiǎn)單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布,又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng )造良好的運行條件。因此,發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內,因為溫度過(guò)低可能導致結露,過(guò)高會(huì )使濾布過(guò)早老化,另外還應避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點(diǎn)為準。

    工作原理:袋式除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(cháng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應用范圍和使用壽命。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無(wú)機纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會(huì )停止工作。低壓脈沖低袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布,達到整個(gè)過(guò)濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。 

     脈沖布袋除塵器工作原理:

    含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過(guò),袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管?chē)姵?稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著(zhù)氣流的反向作用力抖落粉塵,達到清灰的目的。

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