鵬恒機械專(zhuān)業(yè)設計雙堿法脫硫塔設備鵬恒機械專(zhuān)業(yè)設計雙堿法脫硫塔設備

一、主要設計原則

·技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、切實(shí)有效的煙氣治理工藝。

·設備運行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響。

·具有足夠的除塵脫硫效率，保證達標排放。

·為降低運行費用，脫硫劑來(lái)源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。

·充分考慮場(chǎng)地要求，使整套脫硫系統結構緊湊，減少占地面積。

·盡量利用廠(chǎng)內已有設施和資源，以減少投資。

·運行操作簡(jiǎn)便，維護方便。

·采取適當措施避免脫硫系統結垢和堵塞的發(fā)生。

·使用壽命長(cháng)，噪音小，必須設有可靠防腐措施。

·施工工期短。

·脫硫除塵裝置布局合理、操作維護簡(jiǎn)單、不結垢、不堵塞，與鍋爐同步運行率

。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的內部結構設計，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于國內外普遍使用的濕法煙氣脫硫除塵裝置。再加上旋流板上面的霧化噴淋層，漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比（L/G）下可靠地實(shí)現所要求的脫硫效率，從而完成煙氣的脫硫吸收和進(jìn)一步除塵（塔內工共設置2層旋流板+2層霧化噴淋層）。經(jīng)除塵脫硫后的煙氣向上通過(guò)塔頂的除霧板，

不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿(mǎn)足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì )進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化學(xué)成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，頂大不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件遲久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿(mǎn)足建筑師和結構設計人員的需要。