廊坊鵬恒機械現貨各種型號布袋除塵器廊坊鵬恒機械現貨各種型號布袋除塵器

一、脈沖布袋除塵器 概 述：

　　MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型_脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進(jìn)，在結構上比較_合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)和結構原理：
（一）脈沖布袋除塵器特　點(diǎn)：
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(cháng)一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進(jìn)，增強了設備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密?chē)琅呕铱臁?br />（二）　脈沖布袋除塵器結構原理：
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；
4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

布袋除塵器的使用溫度：布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過(guò)濾條件和延長(cháng)濾袋壽命是非常   的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時(shí)間等因素而變化。高溫煙氣凈化時(shí)，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統，往往比較簡(jiǎn)單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng )造良好的運行條件。因此，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過(guò)低可能導致結露，過(guò)高會(huì )使濾布過(guò)早老化，另外還應避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點(diǎn)為準。