簡(jiǎn)要描述:高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器效率高廠(chǎng)家定制高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,微細粉塵附著(zhù)在濾袋外表面,凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 98% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200--1450Pa |
出口含塵濃度 | 實(shí)時(shí)監測g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 客戶(hù)定制℃ |
液氣比 | 14 | 處理風(fēng)量 | 客戶(hù)定制m³/h |
過(guò)濾速度 | 客戶(hù)定制m/min |
高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),落入下部錐形灰斗,脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態(tài),使筒體內較細的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程,此過(guò)程結束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟,除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài),同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機,完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程,上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化。
當過(guò)濾到一定時(shí)間,隨著(zhù)濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到一定數值時(shí),電氣控制系統發(fā)出清灰信號,出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開(kāi)啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張?! ?/span>
隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng),阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,濾袋的阻力增大,這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向濾袋內噴入高壓空氣,清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,。
.采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護簡(jiǎn)便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。
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