簡(jiǎn)要描述:靜電布袋式除塵器 *脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 98% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 按客戶(hù)要求Pa |
出口含塵濃度 | 按客戶(hù)要求g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶(hù)要求℃ |
液氣比 | 15 | 處理風(fēng)量 | 按客戶(hù)要求m³/h |
過(guò)濾速度 | 按客戶(hù)要求m/min |
1、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(cháng)了袋的壽命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
袋式除塵技術(shù)開(kāi)發(fā)和創(chuàng )新具體表現在以下幾個(gè)方面:
(1)袋式除塵器設備結構大型化(如處理煙氣量200 萬(wàn)m3/h 以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。
(2)低阻、高效袋式除塵器結構的創(chuàng )新,適應國家節能減排的需要。
(3)以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級,滿(mǎn)足長(cháng)濾袋(7~8 米以上)清灰要求。
(4)開(kāi)發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數字模擬技術(shù),滿(mǎn)足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長(cháng)濾袋使用壽命的要求。
(5)特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的開(kāi)發(fā),滿(mǎn)足電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。
(6)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用,滿(mǎn)足干法脫酸除塵工藝的需求。
(7)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級,適應袋式除塵器高強度清灰和穩定運行的要求。
(8)PLC、DCS 控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品,可分別滿(mǎn)足大型和中、小型除塵系統的控制要求。
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